乙醇回收設備一般隻需10分鍾左右方可進行正常操作，用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。同時維修方便，無需填料。而且（超重力）精餾技術設備代替傳統的塔設備，對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源，對企業發展而言，可以節約資源，節能減排，提高產品質量。此技術在環保，醫藥，超重力脫硫，化工，農藥，生物化工，材料化工，染料，製藥行業等工作中具有十分廣闊的應用前景，在為越來越多的用戶所選用。

乙醇回收設備的精餾原理：

1、采用離心力把液體打散後跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表麵積和傳質傳熱速率與效率，使設備的尺寸較大縮小。

2、具有特定結構的轉子在機體內高速旋轉，氣相由氣體進口進入機內，從轉子外緣進入轉子內，液相由進液口進入轉子中心，氣液兩相在轉子內形成比表麵積極 大而又不斷更新的氣液界麵，具有傳質傳熱速率與效率。然後氣相經出氣口離開床體經冷凝器冷凝，液相在機內收集後由出液口引出。

廣泛應用於乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產品分離提純，在原料藥、醫藥中間體、精細化工、生物柴油、環保、製酒等行業應用。

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